连接器胶壳注塑需要考虑的因素
热性能及冷却速度
各种塑料有不同比热、热传导率、热变形温度等热性能。比热高的塑化时需要热量大,应选用塑化能力大的注塑机。热变形温度高塑料的冷却时间可短,脱模早,但 脱模后要防止冷却变形。热传导率低的塑料冷却速度慢(如离子聚合物等冷却速度极慢),故必须充分冷却,要加强模具冷却效果。热浇道模具适用于比热低,热传导率高的塑料。比热大、热传导率低,热变形温度低、冷却速度慢的塑料则不利于高速成型,必须选用适当的注塑机及加强模具冷却。
各种塑料按其种类特性及塑件形状,要求必须保持适当的冷却速度。所以模具必须按成型要求设置加热和冷却系统,以保持一定模温。当料温使模温升高时应予冷却,以防止塑件脱模后变形,缩短成型周期,降低结晶度。当塑料余热不足以使模具保持一定温度时,则模具应设有加热系统,使模具保持在一定温度,以控制冷却速度,保证流动性,改善填充条件或用以控制塑件使其缓慢冷却,防止厚壁塑件内外冷却不匀及提高结晶度等。对流动性好,成型面积大、料温不匀的则按塑件成型 情况有时需加热或冷却交替使用或局 部加热与冷却并用。为此模具应设有相应的冷却或加热系统。
吸湿性
塑料中因有各种添加剂,使其对水分有不同的亲疏程度,所以塑料大致可分为吸湿、粘附水分及不吸水也不易粘附水分的两种,料中含水量必须控制在允许范围内, 不然在高温、高压下水分变成气体或发生水解作用,使树脂起泡、流动性下降、外观及力学性能不良。所以吸湿性塑料必须按要求采用适当的加热方法及规范进行预 热,在使用时防止再吸湿。在严寒的冬天时,天气干燥,胶壳一般放地上接收点潮气,才能用在产品上,防止断裂.
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PCB(印刷电路板):也以P.C.Board或Board称之
Polarization(极性)端子和引线的排列,其禁止插头和插座的不适合耦合。
Resistance(阻抗):电流流通过介质,其移动的难易程度。
Slective Plating(盐水喷雾试验):一种用发测试连接器电镀或者气密性的腐蚀性试验。
Shell(壳):引线插座的外壳,经常是用铁壳制成,其被精密机制的以固持一端子插入件。
Stand off(热高装置):一连接器底部的凸出结构,用以提高连接器离开印刷电路板,而帮助焊锡填充空间的形式,板子的检验和助焊剂的清除和清洗。
Terminals(终端接点):圆的、方的或其他形状的金属支撑件,用以耦合连接器或P.C板。
Withdraw force(拔出力):从一端子中移开另一引线所需的力,一般而言至少须有0.5盎斯(ounce)。
ZIF(Zero Insertion Fore):零插入力。
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连接器术语
连接器:通常装接在电缆或设备上,供传输线系统电连接的可分离元件(转接器除外)。
视频:频率范围在3HZ∽30MHZ之间的无线电波。
三同轴:由具有公共轴线并且相互绝缘的三层同心导体组成的传输线。
射频:频率范围在3千HZ∽3000GHZ之间的无线电波。
同轴:内导体具有介质支撑,结构上能在测量中采用频率范围内得到小的反射系数。
高频:频率范围在3MHZ∽30MHZ之间的无线电波。
等级:连接器在机械和电气精密度方面特别是在规定的反射系数方面的水平。
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